Оборудование и станки
- деревообрабатывающие
- для производства мебели
- лесопильное оборудование
- ленточные пилы, СОЖ
ООО ИНТЕХ - Гарантия качества ул. Сельскохозяйтвенная, 1 к.2
г. Барнаул (8-3852)
46-13-39, 69-50-14
whatsapp 79132131152
ICQ 640023919
КомпанияКаталог Вопрос-ответ

home  mail  map


Пилорамы Станки Опции Каталог до 2014 года 4-х сторонние станки VH-M723UA ( Китай) VH-M623A ( Китай) VH-M620A (Китай) 4-х шпиндельные 5-ти шпиндельные Станкок четырёхсторонний MBQ 516 E Станкок четырёхсторонний MBQ 523А Станок четырёхсторонний HFB 523/HFB 516 Станкок четырёхсторонний MBZ4016C 6-ти шпиндельные VH-M615A (Китай) VH-M523A ( Китай) VH-M520A ( Китай) VH-M515A (Китай) VH-M512A (Китай) VH-M412A (Китай) Ленточные пилы Кромкооблицовочные станки Автоматические устройства подачи Кромкообрезные станки Оцилиндровочные станки Пилорамы Реброво-горбыльные станки Форматно-раскроечные станки

Станок четырёхсторонний HFB 523/HFB 516



 



Схема обработки



 



Отличительные особенности



ВЫСОТОЧНЫЕ ДИНАМИЧЕСКИ СБАЛАНСИРОВАННЫЕ ШПИНДЕЛЯ ПРОШЕДШИЕ ПРЕЦЕНЗИОННУЮ ОБРАБОТКУ И КОНТРОЛЬ. Позволяют достигать безупречного качества строгания с точностью до 0,01 мм. Шпинделя собраны с применением самых точных в мире подшипников известной фирмы SKF (Швеция) и не требуют смазки в процессе эксплуатации. Перед установкой на станок, все шпинделя проходят предварительную обкатку. Стандартная частота вращения шпинделя 6000 об/мин. Каждый шпиндель оснащен четырьмя разнесенными подшипниками, реальное биение шпинделя 0.001мм.
ЦИФРОВАЯ СИСТЕМА ПОЗИЦИОНИРОВАНИЯ ШПИНДЕЛЕЙ. Настройка всех шпинделей легко производятся с передней панели станка не открывая защитного кожуха. Гофрированные чехлы предотвращают попадание стружки и опилок на механизмы перемещения шпинделей.
ПОДАЮЩИЙ СТОЛ Подающий и рабочий столы прошли специальную термическую обработку для достижения максимальной прочности и покрыты толстым слоем твердого хрома (0.3 мм) для достижения повышенной износоустойчивости.
НАСТРОЙКА НАПРАВЛЯЮЩЕЙ ЛИНЕЙКИ Настройка направляющей и подающего стола легко производится посредством рычагов быстрой настройки.
ЦЕЛЬНОЛИТАЯ ЧУГУННАЯ СТАНИНА, ПРОШЕДШАЯ СПЕЦИАЛЬНУЮ ТЕРМООБРАБОТКУ. Обеспечивает максимальную стабильность и надежность, полностью исключает возможность возникновения вибрации даже при обработке массивных заготовок.
ЭРГОНОМИЧНАЯ КОНТРОЛЬНАЯ ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ. Разработана с учетом мировых тенденции в станкостроении, для максимальной защиты и удобства управления станком.
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ПРИЖИМНЫХ ВАЛЬЦОВ. Прижим подающих вальцов осуществляется с помощью пневмоцилиндров, обеспечивающих стабильное и равномерное усилие прижимных вальцов.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ. Необходима для быстрой и удобной работы в режиме перенастройке станка.  
ЦЕНТРАЛИЗОВАННАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ. Установлена отдельная система для подачи смазки на рабочий стол при обработке массивных изделий и смолянистых заготовок. Смазка рабочих поверхностей станка осуществляется вручную, что удобно в управлении станком.
МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ КОРОТКИХ ЗАГОТОВОК. Специально разработанный механизм подачи коротких заготовок позволяет обрабатывать заготовки длинной от 180 мм при подачи торец в торец, и от 250 мм при подачи одной заготовки.
ВЫСОКОТОЧНАЯ, НАДЕЖНАЯ СИСТЕМА ПОДАЧИ ЗАГОТОВОК. Приводные верхние рифленые ролики на входе + нижний приводной рифленый ролик позволяют обрабатывать массивные заготовки и заготовки естественной влажности.
ДЕЛИКАТНАЯ И НАДЕЖНАЯ СИСТЕМА ПОДАЧИ ДЕТАЛИ НА ВЫХОДЕ ИЗ СТАНКА. На выходе заготовку протаскивают две пары высокопрочных полиуретановых роликов, не позволяющие повредить заготовку + нижние приводные, гладкие вальцы.
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ПРИЖИМНЫХ ПОДАЮЩИХ РОЛИКОВ. Три независимых пневматических контроллера управляющие прижимом протягивающих роликов обеспечивают безупречное позиционирование заготовки в процессе обработки в каждой зоне. Настройка прижимных роликов производится быстро и удобно с операторского места, при этом открывать защитный кожух не надо.

РЕДУКТОРНАЯ СИСТЕМА ПРИВОДА ПОДАЮЩИХ СПАРЕННЫХ РОЛИКОВ ЧЕРЕЗ КАРДАННЫЕ ВАЛЫ. Обеспечивает надежную передачу крутящего момента. Усиленный безлюфтовый редуктор обеспечивает мощную и стабильную подачу заготовок.
БЕССТУПЕНЧАТАЯ РЕГУЛИРОВКА СКОРОСТИ ПОДАЧИ Позволяет оператору оперативно без открытия кожуха осуществлять регулировку скорости подачи в зависимости от поставленных целей с помощью вариатора(0-24 м/мин или инвертора (опция) с центральной панели управления.
СПЕЦИАЛЬНАЯ КОНСТРУКЦИЯ ПЕРВОГО ШПИНДЕЛЯ Установка на первый шпиндель пазовой фрезы и специальная линейка позволяет формировать на заготовки сразу две базовых поверхности, что значительно повышает точность и качество обработки.

Технические характеристики

Основные технические характеристикиHFB523HFB516
Высота/ толщина пропила, мм6-120 6-120
Ширина пропила, мм20-230 20-160
Наименьшая длина пропила, мм200 200
Скорость подачи, м/мин6-25 6-25
Частота вращения шпинделей, об/мин6000 6000
Посадочные диаметры шпинделей, мм 40 40
Диаметр фрез наружний/ длина ножей фрез, мм
Первого нижнего шпинделя
Правого шпинделя
Левого шпинделя
Верхнего шпинделя
Второго нижнего шпинделя

160∕230
180∕120
180∕120
180∕230
180∕230

160/160
180/120
180/120
180/160
180/160
Мощность электродвигателя первого нижнего шпинделя, кВт:7,54
Мощность электродвигателя второго нижнего шпинделя, кВт: 5,54
Мощность электродвигателя правого и левого шпинделей, кВт: 7,5 5,5
Мощность электродвигателя верхнего шпинделя, кВт: 7,5 4
Мощность электродвигателя привода подачи, кВт: 3 (4) 3 (4)
Мощность электродвигателя подъема и опускания траверсы кВт:0,75 0,75
Рабочее давление, МПа0,2-0,6 0,2-0,6
Напряжение, В380 380
Установленная мощность, кВт31,75 (32,75) 21,25-22,25
Вес нетто, кг3006 2855
Вес брутто, кг3300 3100
Габариты станка, мм3433×1670×1880 3433х1580х1880

 

© Официальный сайт ООО «ИНТЕХ».
РОССИЯ, 656064, г. Барнаул, ул. Сельскохозяйственная 1, к.2
(3852) 46-13-39, 69-50-14 | Написать письмо
При использовании материалов обязательна активная ссылка.
Сделано +Web